L'exploitation pétrolière est un projet ardu. De nombreux outils miniers sont nécessaires lors de l'exploitation pétrolière. L'outil de forage de puits de pétrole est courant. Alors, quels sont les outils de forage couramment utilisés dans l'exploitation pétrolière? Voici la brève introduction.
1. Kelly
Le kelly est situé à l'extrémité supérieure du train de forage, et sa fonction principale est de transmettre le couple et de supporter la quantité totale du train de forage. La face d'extrémité de la partie motrice du kelly est divisée en hexagone carré et régulier. Le carré est le plus utilisé dans le forage pétrolier. L'œil d'eau est un hexagone régulier. Parce que l'épaisseur de la paroi est environ trois fois plus grande que la tige de forage, il est fait d'acier allié à haute résistance, de sorte qu'il a une résistance à la traction et une résistance à la torsion élevées.
2. Tuyau de forage
Le tuyau de forage est le composant de base du train de forage, il est principalement utilisé pour transmettre le couple et le fluide de forage de transport. Le corps de tuyau et le joint de la tige de forage actuellement utilisés sont reliés par soudage bout à bout. Afin d'augmenter la résistance du joint, la partie soudée bout à bout aux deux extrémités du corps du tuyau est épaissie. Il existe trois types d'épaississement: l'épaississement interne, l'épaississement externe et l'épaississement interne et externe.
3. Tuyau de forage extra-lourd
La caractéristique du tuyau de forage extra-lourd est que le mur l'épaisseur est plus de deux fois celle du tuyau de forage ordinaire, le corps de joint est plus long que le tuyau de forage ordinaire, et il y a un rouleau spécial résistant à l'usure au milieu du corps de tuyau.
4. Collier de forage
Le collier de forage est l'un des principaux composants du train de forage. Sa fonction est de fournir au foret une pression de bit et en même temps de faire en sorte que l'ensemble d'outil de forage inférieur ait une plus grande rigidité, afin que le foret fonctionne de manière stable et aide à surmonter le problème de déviation du puits.
5. Collier en spirale dirll
La fonction du collier de forage de tarière est de réduire les cas de collage et collant. Trois rainures en spirale à droite sont usinées sur le cylindre extérieur du collier de forage rond. Il y a une section de 305 à 560mm dans la partie de joint fileté mâle et une section de collier de forage rond de 475 à 610mm sans rainurage dans la partie de joint d'extrémité filetée femelle, et son poids est 4% inférieur à celui du collier de forage rond de la même taille.
6. Stablizer
1) Les stabilisateurs sont communément appelés centralisateurs. Un certain nombre de stabilisateurs sont placés dans une position appropriée dans le train de forage pour former l'ensemble d'outil de forage inférieur du train de forage, qui peut empêcher la déviation de puits lors du forage de puits droits et contrôler la trajectoire du puits lors du forage de puits directionnels.
2) L'utilisation de stabilisateurs peut améliorer la stabilité de fonctionnement du foret, Prolongeant ainsi la durée de vie du trépan, ce qui est particulièrement important pour les forets en diamant.
7. Collier de forage non magnétique
La structure des colliers de forage non magnétiques est la même que celle des colliers de forage ordinaires, mais la composition chimique et les propriétés mécaniques sont différentes des colliers de forage ordinaires. Les colliers de forage non magnétiques sont des outils de forage de puits de pétrole avec des fonctions spéciales dans l'ingénierie des puits directionnels. Lors de la mesure de l'angle d'inclinaison et de l'angle d'azimut du trou de forage avec un inclinomètre magnétique pour les puits directionnels, afin d'éviter que la boussole ne soit affectée par le champ magnétique du train de forage, Une certaine longueur de collier de forage non magnétique doit être équipée dans le train de forage de sorte que l'inclinomètre magnétique est situé dans le champ non magnétique. Mesurez l'inclinaison à une position appropriée dans le collier de forage, sinon le résultat de mesure correct ne peut pas être obtenu.
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